Ako funguje stroj na výrobu textilných žalôb? Komponenty, parametre a povrchové úpravy

Manažér dokončovania v Tirupur naloží dávku kompaktného bavlneného džerseja na stroj na šitie a pri výstupe očakáva rovnakú mäkkú ruku s broskyňovou pokožkou, akú ukázala laboratórna vzorka pred hodinou. O 50 metrov neskôr sa látka zmenila z plochej, technickej tváre na tlmený, plyšový povrch, zatiaľ čo odtieň, strata hmotnosti a zotavenie sa zo strečingu zostávajú v tolerancii. Dôvod, že rovnaký výsledok môže byť opakovaná zmena po zmene, je jednoduchý: moderný textilný semišový stroj je presne riadený systém obrusovania, nie náhodný brúsny box.

Krátka odpoveď na to, ako funguje textilný semišový stroj, je, že prechádza látkou cez jeden alebo viacero valcov pokrytých brúsnym zrnom. Valce sa otáčajú kontrolovanou rýchlosťou, zatiaľ čo tkanina je udržiavaná pod nastaviteľným napätím a relatívny pohyb medzi abrazívom a tkaninou zdvíha, reže a štiepi konce vlákien do krátkeho, hustého, rovnomerného vlasu. Všetky ovládacie prvky na stroji, od rýchlosti valca a rýchlosti tkaniny až po uhol ovíjania, napätie, posuv a výber zrnitosti, umožňujú riadiť, koľko vlákien sa zdvihne a ako nakrátko sa odrežú.

Čo je to stroj na žalovanie textilu?

Textilný semišový stroj je mechanický dokončovací stroj, ktorý pomocou riadeného odierania nadvihne veľmi krátky, rovnomerný vlas na látke. Je to priemyselná odpoveď na očakávania spotrebiteľov: tkanina, ktorá je mäkká a teplá ako semiš alebo broskyňová koža, bez nákladov alebo hmotnosti pravého semišu a s opakovateľnosťou pri rýchlosti výroby. Povrchová úprava je fyzikálna, nie chemická, a preto sa často uprednostňuje pre prémiové odevy a bytový textil. Rýchlo sa nevymýva a vytvára skôr skutočnú povrchovú štruktúru ako povlak aviváže.

V typickej dokončovacej linke sa semiš po mokrom spracovaní a pred tepelným vytvrdzovaním alebo zmäkčením. Tkanina sa otvorí na celú šírku, prejde za sucha alebo čiastočne za mokra cez semišovú hlavu, kefou sa odstráni uvoľnené vlákno a navinie sa na nový kotúč. Žalovanie je jednostranná alebo obojstranná operácia. Väčšina odevných látok je na líci semišová; niektoré konštrukcie, ako napríklad česaný fleece, prebiehajú na oboch stranách, aby vytvorili mäkkú vnútornú vrstvu.

Mlyny používajú slová žuvanie, kefovanie a zdriemnutie zameniteľne, ale procesy sú odlišné. Sueding produkuje najkratší vlas, zvyčajne v rozsahu 0,1 až 0,3 mm a dodáva pokožke broskyňový alebo semišový nádych. Kefovanie zvyšuje o niečo vyššie, viac smerové zdriemnutie. Podriemkanie otvára povrch do vznešenejšej hromady a strihanie upraví hromadu do pevnej výšky. Voľba závisí od pocitu cieľovej ruky a od konečného použitia látky.

Komerčný význam vysvetľuje, prečo mlyny do tohto stroja vôbec investujú. Značky špecifikujú semišové odevy pre oblečenie na spanie, spoločenské oblečenie, podšívky aktívneho oblečenia, vrchné oblečenie, interiérové ​​​​látky pre automobily a čalúnenie. Zvýšený mikrovlas mení spôsob, akým látka odráža svetlo, a preto sa semišová látka môže zdať o niečo ľahšia alebo matnejšia ako tá istá látka bez semiš. Riadenie tejto zmeny odtieňa je súčasťou každodennej práce finišera a je to jeden z dôvodov, prečo stroj potrebuje presnú kontrolu parametrov a nie vypínač.

Ako stroj dvíha vlákna: Princíp práce v detailoch

Vo svojom jadre vytvára semišový stroj v bode kontaktu tri veci: rozdiel rýchlosti, prítlak a trenie. Brúsne zrná na valci zachytia konce vlákien, ktoré vyčnievajú z povrchu priadze, potom ich zdvihnú alebo zlomia, čím sa inak hladká strana tkaniny zmení na pole mikrovlákien. Hĺbka a hustota tohto vláknového poľa sú dané intenzitou trenia.

Tkanina je navlečená tak, že jej čelo prechádza cez brusivo pozdĺž definovaného oblúka, ktorý sa nazýva uhol opásania. Povrch brúsneho valca sa pohybuje vysokou rýchlosťou otáčania, zvyčajne oveľa vyššou ako rýchlosť, ktorou sa tkanina prepravuje. Tento relatívny sklz je zdrojom trenia. Ak sa tkanina zastaví, kým sa valec ďalej otáča, rovnaká oblasť sa opakovane obrusuje a konečná úprava sa stáva veľmi agresívnou; ak sa tkanina zhoduje s rýchlosťou valca, nedochádza k takmer žiadnemu odieraniu. Pomer medzi týmito dvoma rýchlosťami je prvá vec, ktorú operátor nastaví.

Správanie vlákna vysvetľuje, prečo je výsledkom rovnomerný vlas namiesto roztrhaných priadzí. V priadzovej priadzi vyčnievajú jednotlivé konce vlákien v rôznych uhloch. Brúsne zrná sa dotýkajú týchto vyčnievajúcich koncov, zdvihnú ich a zlomia alebo odrežú na mierne odlišné dĺžky. Pretože pôsobenie zahŕňa milióny zŕn po celej šírke valca, distribúcia je štatistická a vlas sa javí rovnomerne za predpokladu, že brusivo je rovnomerné a napätie je stabilné po celej šírke.

Trenie tiež vytvára teplo. Bavlna zvláda toto teplo ľahko. Termoplastické vlákna ako polyester a nylon to nerobia: teplo zmäkčuje končeky vlákien, ktoré sa potom roztavia na malé tvrdé guľôčky, čím sa vytvorí defekt nazývaný glazúra a zanechajú zvyšky na valci. To je dôvod, prečo existuje mokré semišovanie a prečo sú špeciálne polyesterové semišovacie stroje vyrobené s ohľadom na chladenie a aplikáciu tekutín.

Väčšina strojov sa obrusuje, keď sa tkanina pohybuje v rovnakom smere ako povrch valca v kontaktnom bode, ale geometria kontaktu môže byť obrátená pre rôzne efekty. Jednopriechodové viacvalcové stroje môžu produkovať ťažkú, rovnomernú povrchovú úpravu v jednom chode, čo je štandardná konfigurácia pre vysokovýkonné dokončovacie zariadenia. Princíp zostáva rovnaký, či má stroj jeden valec alebo desať: riadené trenie o pohybujúci sa brúsny povrch.

Hlavné komponenty, ktoré riadia povrchovú úpravu

Kvalita povrchovej úpravy semišového stroja závisí menej od rámu stroja ako od troch podsystémov: systému brúsnych valcov, riadenia posuvu látky a napínania a systému manipulácie s prachom. Tieto fungujú ako slučka. Valec definuje, koľko oteru je k dispozícii, systém podávania definuje, koľko z tohto oteru dosiahne tkaninu a prachový systém udržuje brúsny povrch čistý a opakovateľný.

Brúsne valce a valcové materiály

Väčšina žalúzií má jeden zo štyroch typov brúsnych materiálov: pásy brúsneho papiera, valce s brúsnym alebo diamantovým povlakom, valce z keramických vlákien a valce z uhlíkových vlákien. Pásy brúsneho papiera sa špirálovito navíjajú okolo valca s oceľovým alebo gumeným jadrom a pás sa prevíja alebo vymieňa, keď sa zrno opotrebováva. Smirkové a diamantové valce spájajú brúsne zrno priamo s povrchom, čo predlžuje životnosť a udržuje povrch stabilný počas dlhých výrobných sérií. Keramické valčeky a valčeky z uhlíkových vlákien sú mäkšie a vyberajú sa, keď je potrebný jemný, mimoriadne rovnomerný vlas, najmä na pletené a ľahké tkaniny.

Výber zrnitosti sa riadi rovnakou logikou ako brúsny papier v dielni. Hrubé zrná, približne P80 až P120, sa rýchlo režú a používajú sa na ťažkú ​​bavlnu, hrubé konštrukcie a džínsovinu. Stredná zrnitosť, P150 až P240, slúži väčšine odevných látok. Jemné zrná, P300 a vyššie, vytvárajú veľmi krátky, mäkký vlas a používajú sa na úpravu broskyňovej kože na úpletoch a na syntetické zmesi. Čím je zrno jemnejšie, tým menšia je odstránená hmota vlákna a tým nižšia je strata pevnosti.

Ovládanie posuvu látky, napätia a rýchlosti

Štiepacie valce, rozťahovacie valce a vyrovnávacie valce vedú látku do brúsnej hlavy a kontrolujú jej napnutie. Napätie je hlavnou pákou pre kontaktný tlak: vyššie napätie tlačí tkaninu silnejšie do abrazíva, čím dochádza k hlbšiemu oderu; nižšie napätie umožňuje valčeku zľahka obchádzať povrch. Rýchlosť tkaniny riadi, ako dlho každý bod zostane v zóne odierania. Moderné stroje používajú frekvenčné meniče a synchronizáciu založenú na PLC, takže operátor môže zadať rozdielový pomer namiesto hádania dvoch samostatných nastavení rýchlosti.

Uhol opásania je druhá páka. Pohybom voľného valca operátor mení, aká veľká časť brúsneho obvodu sa dotýka tkaniny. Malý uhol opásania poskytuje ľahký efekt čistenia povrchu; veľký uhol opásania privádza do kontaktu väčšiu časť valca a vytvára ťažší a hlbší povrch. Uhol opásania spolu s napätím určuje silový rozpočet celého procesu.

Traverzový pohon a odsávanie prachu

Brúsne valčeky sa opotrebúvajú nerovnomerne, ak sa látka vždy dotýka tej istej línie. Posuvný pohon rozkmitáva valec alebo mechanizmus vedenia tkaniny bočne, takže tkanina je privádzaná do plynule sa meniaceho bodu na brusive. To udržuje povrch rovnomerný a predlžuje životnosť valca. Rýchlosť posuvu ovplyvňuje aj charakter povrchu: pomalý posuv vytvára veľmi mierne smerový vzor, ​​zatiaľ čo rýchly posuv poskytuje neutrálnejší, izotropný vlas.

Tretím kritickým systémom je odsávanie prachu. Sueding odstraňuje vlákna a brúsny prach nepretržite a stroj závisí od prúdenia vzduchu, ktorý odvádza častice preč. Ak je odsávanie slabé alebo zablokované, prach sa hromadí na brúsnom povrchu, účinnosť rezania klesá a na tkanine sa vytvárajú pruhy alebo matný, nerovný vlas. Z tohto dôvodu finišery považujú extrakčnú linku za súčasť procesu a nie za príslušenstvo. An automatické odsávanie prachu pre semiš tiež udržuje pracovné prostredie čisté a znižuje riziko požiaru z nahromadených vlákien.

Proces žaloby krok za krokom

Od kotúča k kotúču zahŕňa typický beh súdneho sporu nasledujúce kroky a každý krok je bodom, kde môže dôjsť k chybe, ak operátor nie je opatrný:

1. Príprava. Látka je skontrolovaná, previnutá na šírku a konce sú spojené plochými, pevnými švami. Hrubé alebo zvrásnené švy sú najčastejšou príčinou zastavenia stroja počas semišovania.
2. Navliekanie závitov. Tkanina je vedená cez vstupné valce, okolo brúsnej hlavy s požadovaným uhlom ovíjania a cez výstupnú štrbinu. Predná strana je prezentovaná na valcoch, pokiaľ sa nepožaduje úprava zadnej strany.
3. Nastavenie parametrov. Operátor nastaví rýchlosť tkaniny, rýchlosť valca, napätie, rýchlosť posuvu a počet zapojených valcov. Väčšina riadkov začína od uloženého receptu a potom sa prispôsobuje aktuálnej dávke.
4. Skúšobná prevádzka. Spustí sa krátka dĺžka a skontroluje sa ruka, zmena odtieňa a pevnosť. Skúška chráni celú dávku pred ofsetom, ktorý je na papieri neviditeľný.
5. Výrobný chod. Stroj beží nepretržite, pričom detektory švov znižujú rýchlosť pri spojoch, takže brusivo nezachytáva hrubší spoj. Prach sa odsaje.
6. Záverečná kontrola. Hotová rolka sa porovná so schválenou vzorkou a označí sa použitou receptúrou.

Skúšobná prevádzka je dôležitá viac ako väčšina tabuliek parametrov. Tkanina odoberá brusivo rôzne v závislosti od obsahu vlhkosti, množstva farbiva a dokonca aj vlhkosti v hale. Disciplinovaný finišer uchováva vzorovú kartu pre každú referenciu a zaznamenáva súbor parametrov, ktorý ju vytvoril. Takto sa stroj na žalovanie stáva skôr výnosným nástrojom než zdrojom reklamácií.

Kontroly kvality na línii sú zvyčajne strata hmotnosti a strata sily. Normálnym čistením odevov sa odstráni malé množstvo vláknitej hmoty, často výrazne pod 2 percentá, ale silné zašpinenie jemných úpletov môže odstrániť viac. Pevnosť v ťahu na odretých miestach by sa mala monitorovať pri prvej várke každej novej látky, pretože prebrúsenie je najrýchlejší spôsob, ako premeniť dobrú látku na nešťastie.

Kľúčové parametre a ako menia povrch látky

Päť parametrov určuje výsledok akejkoľvek operácie šitia: rozdiel rýchlosti medzi valcom a látkou, napätie, uhol opásania, zrnitosť a počet oterov. Nie sú nezávislí. Zmena jedného zvyčajne vyžaduje prekalibrovanie ostatných a skúsení finišeri ich považujú za jeden recept.

Rýchlosť valca v pomere k rýchlosti tkaniny

Srdcom procesu je rýchlostný diferenciál. Typické rýchlosti tkaniny sa pohybujú od približne 8 do 40 m/min v závislosti od stroja a tkaniny, pričom povrchová rýchlosť brúsneho valca je zámerne oveľa vyššia. Veľký diferenciál vytvára silný rez, hustý vlas a viditeľnejší matný efekt; malý diferenciál vytvára ľahký, hladký, takmer leštený povrch. Na strojoch s displejom operátor normálne zadáva diferenciálny pomer priamo.

Uhol napätia a omotania

Napätie tlačí tkaninu do brúsneho materiálu a uhol opásania určuje, aká veľká časť brúsneho povrchu tlačí. Vysoké napätie s veľkým uhlom ovinutia je najagresívnejšia kombinácia a používa sa na odolných tkaninách. Nízke napätie s malým uhlom obopínania chráni úplety, ale môže zanechať povrchovú úpravu nerovnomernú, ak látka nie je dokonale plochá. Samostatným problémom je napätie okrajov: ak sú okraje stiahnuté pevnejšie ako stred, okraje budú viac obrúsené a budú vyzerať inak v odtieni.

Zrnitosť a počet oterov

Zrnitosť určuje mierku rezu a počet oterov určuje, koľkokrát sa rez zopakuje. Jemné zrno použité cez niekoľko valcov môže vytvoriť ťažší, ale stále mäkký vlas, zatiaľ čo hrubé zrno použité raz môže priniesť kratší a drsnejší výsledok. Viacvalcové stroje dosahujú vysokú produkciu spustením niekoľkých brúsnych hláv v jednom prechode, čo tiež udržuje výsledok rovnomernejší ako niekoľkonásobné opätovné spustenie tkaniny. Každý ďalší prechod zvyšuje zmenu odtieňa, takže cieľom je dosiahnuť cieľový cieľ v čo najmenšom počte prechodov.

Suché semišovanie verzus mokré semišovanie

Suché semišovanie je štandardom pre bavlnu a väčšinu látok z prírodných vlákien. Za mokra sa pridáva voda alebo spracovateľská kvapalina na povrch tkaniny predtým, ako sa dostane do kontaktu s abrazívom, čo ochladzuje vlákno a odnáša obrusované častice. V prípade polyesteru, nylonu a syntetickej kože z mikrovlákien je mokré semišovanie často povinné: bez neho teplo trenia roztaví hroty vlákien a zanechá lesklý, glazovaný povrch, ktorý nespĺňa požiadavky na jemný dotyk.

Konfigurácie žalôb: Vertikálne, Horizontálne, Planetárne, Suché a Mokré

Konfigurácia stroja určuje, ktoré látky môže kukuričná linka bezpečne prevádzkovať a koľko výrobnej kapacity poskytuje. Štyri skupiny uvedené nižšie pokrývajú väčšinu závodov na konečnú úpravu textilu a každá má jasné silné stránky.

Vertikálne kombinované žalúzie

Vertikálne kombinované stroje usporiadajú brúsne valce vo zvislom rade a tkanina prechádza cez valce po definovanej dráhe. Toto rozloženie je kompaktné, umožňuje veľký počet valcov na malej podlahovej ploche a je vhodné pre tkané látky a bavlnu s vysokou gramážou, ktoré znesú mierne napätie. Pre závody, ktoré spracúvajú väčšinou tkanú bavlnu, kepr a moleskin, a vertikálny kombinovaný stroj MM model je bežným východiskovým bodom, pretože vyvažuje produktivitu s kontrolou konečnej hĺbky hromady.

Vertikálne obojstranné Sueding / Peaching Machine Factory, výrobcovia Ako čínski výrobcovia a dodávatelia obojstranných strojov na žalovanie / broskyňa, Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. na zákazku vertikálne kombinované su... Zobraziť produkt →

Horizontálne kombinované žalúzie

Horizontálne kombinované stroje vedú látku cez brúsnu hlavu v priamej horizontálnej línii. Dráha látky je jednoduchšia, napätie je nižšie a operátor môže priamo vidieť kontaktnú plochu. Táto konfigurácia je obľúbená pre pletené látky, ľahké tkaniny a džínsové semišové semišy, kde je cieľom plochá, rovnomerná tvár. Mnohé rastliny si vyberajú a vodorovný kombinovaný textilný semišový stroj pre ľahké navliekanie a šetrné zaobchádzanie s pružnými alebo jemnými materiálmi.

Planetárne semišové stroje

Planetárne stroje majú iný prístup. Namiesto ovíjania látky okolo valca otáčajú okolo látky súpravu brúsnych nosičov, zatiaľ čo látka sa pohybuje stredom na podpornom lôžku. Tkanina sa nikdy neohýba cez ostrú hranu, napätie zostáva minimálne a brusivo sa približuje k povrchu pod malým uhlom. Vďaka tomu sú planetárne stroje prvou voľbou pre ľahké úplety, otvorené konštrukcie a látky, ktoré netolerujú roztiahnutie alebo deformáciu. Kompakt planetárny stroj na výrobu uhlíkových vlákien hodí sa pre túto úlohu, keď je cieľom jemná, rovnomerná broskyňová úprava na jemných bavlnených alebo zmesových úpletoch.

Suché/mokré kombinované stroje

Suché/mokré stroje ponúkajú oba prevádzkové režimy v jednom ráme. V suchom režime sa správajú ako bežný semiš; v mokrom režime aplikátor lúhu zvlhčuje tkaninu bezprostredne pred brúsnou hlavou, pričom udržuje nízke teploty a zmýva prach z vlákien. Tieto stroje sú nevyhnutné pre polyesterové, nylonové a potiahnuté alebo laminované povrchy a poskytujú závodom flexibilitu pri prevádzke syntetických a prírodných materiálov na jednej platforme.

Ako typ látky určuje správne nastavenie žaloby

Univerzálny recept na žalovanie neexistuje. Správne nastavenie závisí od obsahu vlákna, typu priadze, konštrukcie tkaniny, hĺbky farbenia a cieľovej ruky. Praktickou metódou je začať od známej referencie a potom upravovať rýchlosť, napätie a zrnitosť, kým sa vzorka nezhoduje.

Bavlna a bavlnené zmesi

Bavlna je najľahšie semišové vlákno, pretože jej krátke konce sponiek sa ľahko nadvihnú a prijmú jemný, rovnomerný vlas. Hlavnými rizikami sú strata sily a zmena odtieňa. Jemná až stredná zrnitosť, mierne napätie a jeden prechod zvyčajne vytvárajú čistý povrch s broskyňovou pokožkou. Ťažké bavlnené tkaniny, ako je moleskin, ťažia z vertikálneho kombinovaného stroja a mierne hrubšieho vlákna na vytvorenie krátkeho, hustého, zamatového povrchu. Zmesi s polyesterom zdedia určitú citlivosť syntetickej zložky na teplo.

Polyesterové a iné termoplastické vlákna

Polyesterové semišovanie je problém s tepelným hospodárením. Vlákno sa roztopí skôr, ako sa pomliaždi, takže stroj musí bežať buď so zníženým diferenciálom otáčok, použiť jemný šmirgľový alebo keramický alebo uhlíkový valec, alebo musí pracovať na mokro. Závody vyrábajúce polyesterové obleky, podšívky a športové oblečenie s vysokým výkonom si zvyčajne vyberajú stroj skonštruovaný na túto úlohu. A vysokorýchlostný suchý/mokrý stroj na šitie polyesteru SMA382C pokrýva oba režimy, čo je dôležité, keď zariadenie prepína medzi chodmi suchej bavlny a polyesterom na tej istej podlahe.

Vysokorýchlostné polyesterové suché / mokré Sueding Machine Factory, výrobcovia Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. je čínsky výrobca vysokorýchlostných polyesterových žalúzovacích strojov a továreň na polyesterové mokré žalúzie, ... Zobraziť produkt →

Pletené látky

Pleteniny sa ľahko deformujú. Potrebujú dráhu s nízkym napätím, plytký uhol ovinutia a jemné brusivo alebo brúsivo z uhlíkových vlákien. Planétové stroje sú často preferované, pretože tkanina je nesená skôr než ťahaná cez povrchy valcov. Zvlnenie okrajov a natiahnutie okrajov sú klasickými chybami na úpletoch, preto musia byť vodiče a expandéry nastavené na presnú šírku tkaniny ešte pred začiatkom chodu.

Tkané látky a džínsovina

Tkaniny tolerujú vyššie napätie a agresívnejší oder, čo znamená, že operátor má širšie okno využiteľných parametrov. Džínsové semišovanie je špeciálny prípad: cieľom nie je jemná broskyňová tvár, ale jemne ošúchaný, rozbitý povrch, ktorý sa bude ďalej vyvíjať počas prania odevu. Horizontálne stroje špecifické pre denim bežia látku naplocho a vyššou rýchlosťou pomocou stredne hrubého šmirgľa.

Mikrovlákno a syntetická koža

Syntetická koža z mikrovlákna je semišová, aby vytvorila semišový alebo česaný povrch pre obuv, odevy a čalúnenie. Vlákna sú mimoriadne jemné a podkladová látka je hustá, takže brusivo musí rezať rovnomerne bez trhania. Diamantové brúsne valce a mokrá prevádzka poskytujú najlepšie kontrolovanú hĺbku. Pre konzistentnú hĺbku na povrchu s hustým mikrovláknom syntetickej kože špecifikujú finišery a diamantový šmirgľový suchý/mokrý stroj na brúsenie syntetickej kože model LMH815 , ktorý kombinuje dve možnosti v jednom rámci.

Vlastný diamantový šmirgľový (suchý) stroj na mokré šmýkanie pre syntetickú kožu v režime LMH815 Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. je čínsky zákazkový stroj na mokré stierkovanie Diamond Emery (suchý) pre syntetickú kožu LMH815-výrobca modelu... Zobraziť produkt →

Bežné chyby povrchovej úpravy a ako ich opraviť

Dokonca aj dobre udržiavaný čeľusťový stroj produkuje chyby, keď sa zanedbajú posun parametrov, abrazívne opotrebenie alebo extrakcia. Nižšie uvedená tabuľka sumarizuje chyby, ktoré sa najčastejšie vyskytujú na výrobných linkách, a opravy, ktoré ich zvyčajne riešia.

Špeciálnu poznámku si zaslúži zmena odtieňa. Semišová tkanina rozptyľuje viac svetla ako pôvodná plochá strana, takže rovnaké farbivo bude po zasmení vyzerať o niečo svetlejšie alebo matnejšie. To je normálne, ale treba to zmerať a oznámiť to farbiarni, inak bude konečná zásielka zamietnutá kvôli odtieňu. Tmavé odtiene sú obzvlášť citlivé, pretože kontrast medzi vyvýšenou hromadou a nevyvýšeným pozadím je viditeľnejší.

Monitorovanie sily je ďalšou kontrolou, o ktorej nemožno vyjednávať. Mlyn by mal zaznamenať silu lámania osnovy a útku režnej a dokončenej tkaniny pre každý semiš. Ak pevnosť klesne o viac ako dohodnutú hranicu, recept sa musí zjemniť, aj keď pocit na ruke vyzerá prijateľne. Mäkký povrch je bezcenný, ak sa odev roztrhne vo švíkoch.

Na čo sa zamerať pri kúpe stroja na žalovanie

Rozhodnutie o kúpe by sa malo začať od sortimentu látok a požadovaného výkonu, potom by sa malo postupovať späť ku konfigurácii stroja. Stroj, ktorý dokonale vyhovuje jednému mlynu, môže byť nesprávny pre iný mlyn, ktorý spracováva rôzne tkaniny.

• Rozsah šírky a hmotnosti tkaniny, pretože rozsah pracovnej šírky a napätia musí pokrývať celý plán výroby.
• Konfigurácia valčekov: počet valčekov, zameniteľnosť typov brusiva a dostupnosť náhradných valčekov pre brúsny papier, šmirgeľ, keramiku a uhlíkové vlákna.
• Schopnosť sucha a mokra, ak zmes produktov obsahuje polyester, nylon alebo syntetickú kožu.
• Výkon odsávania prachu a jednoduché čistenie odsávacích potrubí.
• Rozsah otáčok tkaniny, výkon motora a presnosť ovládania napätia a diferenciálu.
• Detektory švov, vodiče hrán a automatické navliekanie, ktoré priamo ovplyvňujú pracovné zaťaženie a chybovosť.
• Dodacia lehota náhradných dielov, podpora pri uvedení do prevádzky a skúsenosti výrobcu s rovnakými látkami, aké používa závod.

Hĺbka dodávateľa je dôležitá rovnako ako samotný stroj. Huayi začala so strojmi na semišovanie pred dvoma desaťročiami a odvtedy sa rozšírila na viac ako 30 modelov semišovacích strojov s radom produktov, ktoré zahŕňajú planétové, vertikálne, horizontálne, suché/mokré stroje a stroje špecifické pre syntetickú kožu. Spoločnosť je držiteľom 31 patentov na vynálezy a 30 patentov na úžitkové vzory, od roku 2016 je uznaná ako National High-Tech Enterprise a dodáva vybavenie spracovateľom textilu a kože vo viac ako desiatke krajín vrátane Vietnamu, Bangladéša, Indie, Pakistanu, Turecka, Egypta, Indonézie, Etiópie, Uzbekistanu, Ruska a ďalších. Pre finišera tento druh traťového rekordu skráti krivku uvedenia do prevádzky a zjednoduší otázku náhradných dielov.

Pri porovnávaní ponúk sa opýtajte dodávateľa, ktorý model by vám odporučil pre tri najdôležitejšie látky v závode a požiadajte o skúšobnú prevádzku s týmito látkami. Sueding machine je ladiaci nástroj a dôkazom dobrého dodávateľa je to, ako rýchlo sa pokus dostane k cieľovej vzorke.

Záverečné myšlienky

Pochopenie toho, ako funguje textilný semišový stroj, spočíva v jednej vete: stroj premieňa kontrolované trenie na opakovateľný krátky vlas na povrchu tkaniny. Každý technický detail, od brúsneho zrna až po rýchlosť posuvu, existuje na to, aby bola konverzia presná a stabilná pri rýchlosti výroby.

Rovnaký princíp vysvetľuje odvolanie aj riziko žaloby. Ak sa to urobí správne, pozdvihne obyčajnú látku na prémiový pocit, za ktorý kupujúci platia viac. Nedbalé, odstraňuje silu, mení odtieň a vytvára nároky. Finišer, ktorý ovláda päť kľúčových parametrov a vyberie si stroj, ktorý zodpovedá skutočnej zmesi látok, nájde žalovanie jednu z najziskovejších operácií v dokončovacom závode.